Задвижка нержавеющая в Саратове

Задвижка нержавеющая – строение, параметры

Для перекрытия рабочей среды (газовой, водной) используется задвижка нержавейка, принцип функционирования которой основан на опускании затвора. Запорная арматура - устройство, которое производится из специального сплава с улучшенными антикоррозионными свойствами. Это обеспечивает длительный срок службы клиновой детали, способность сохранять параметры на протяжении всего периода эксплуатации.

Особенности металлоизделия

В отличие от обычных, механизм производится из нержавеющей стали марки 20Х13, 40Х13 (жаропрочная с хромом), а также из 12Х18Н9ТЛ (сплав аустенитный с титаном, хромом и никелем). Запорный механизм отличается физической прочностью, способностью справляться с гидроударами, внутренним давлением жидкости или газа, температурными воздействиями.

Главная задача нержавеющей детали - перекрытие транспортируемой среды: питьевой или технической воды, природного, сжиженного газа, теплоносителя, продуктов нефтепереработки. Благодаря увеличенной способности к пропуску, малому гидравлическому сопротивлению, изделие может применяться на трубопроводах магистрального типа.

Конструкция запорной арматуры

Задвижки из нержавеющей стали представлены расширенным диапазоном типоразмеров – 30нж41нж, 30нж15нж, 30нж76нж, 31нж45нж, 30нж64нж, прочие. Механизм включает такие компоненты:

• корпус из стали, крышка;
• шпиндель, клин;
• узел сальниковый (с маховиком).

Клин крепится на шпинделе, располагаясь по вертикали внутри корпуса, но как перпендикуляр оси смещения. Управление задвижкой происходит при помощи маховика, который воздействует на клин, он же меняет свое положение в пространстве (вниз/вверх).

Характеристики сортамента

Конечная цена задвижки нержавейка зависит от разных факторов, в числе которых параметры (диаметр, тип присоединения). К главным свойствам относятся:

• тип присоединения к трубопроводу – под приварку, фланцевое, муфтовое (резьбовое);
• вариант исполнения уплотнительной прокладки – 1 (до 16 кг/см2), 2 (40 кг/см2), 3 (25 кг/см2) и 7 (63 кг/см2;
• тип управления – ручной, редуктор, электрический привод;
• условный проход (Ду) - от 15 до 500 мм;
• предельная температура среды – до +610 °С.

Заготовки корпусных нержавеющих кранов производятся методом литья или ковки, в зависимости от модификации. Химическая инертность позволяет использовать задвижку нержавеющую в пищевой и фармацевтической промышленности. При фланцевом присоединении в комплекте поставляется паронитовая (резиновая) прокладка. Качество регламентируется актуальным ГОСТ 33259-2015. Подтверждением надежности служит сертификат соответствия, протокол механических испытаний детали перед поступлением в продажу.

Срок службы детали составляет 15-20 лет. Ресурс эксплуатационный достигает показателя в 8000 циклов открытия/закрытия. Собираясь купить нержавеющую задвижку, учитывают сферу применения. Изделие способно выдерживать газообразные и жидкие среды, агрессивные смеси солей, растворы щелочей, кислот.