Заглушка нержавеющая Ду250 Ру16 20Х23Н18 фланцевая

Нержавеющая заглушка из 08Х18Н10 выдерживает температурные пределы от -196 °С до +600 °С при работе с перегретым паром. Эта аустенитная сталь сохраняет высокую прочность и коррозионную стойкость в широком диапазоне температур, не подвергаясь охрупчиванию.

Толщина стенки нержавеющей заглушки напрямую влияет на ее устойчивость к высокому давлению. Увеличение толщины стенки обеспечивает большую прочность и жесткость конструкции, что позволяет заглушке выдерживать повышенные нагрузки без деформации или разрушения. Для высоких давлений выбираются заглушки с максимальной толщиной стенки.

Нержавеющие стали с низким уровнем дегазации и высокой чистотой поверхности, такие как AISI 304L и 316L, подходят для заглушек, работающих с вакуумными системами. Они минимизируют выделение газов в вакуумную среду, поддерживая высокий уровень вакуума.

AISI 316 обладает более высокой коррозионной стойкостью в хлоридных средах по сравнению с AISI 304. Это обусловлено добавлением 2-3% молибдена в состав AISI 316, что повышает устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии. AISI 304 подходит для сред с низким содержанием хлоридов, тогда как AISI 316 рекомендована для морской воды и хлорсодержащих растворов.

Требования к термической обработке нержавеющей заглушки, такие как режимы закалки и отпуска, указаны в технических условиях и стандартах на конкретную марку стали. Термическая обработка обеспечивает необходимые механические свойства и коррозионную стойкость.

08Х17Н13М2Т лучше подходит для агрессивных химических сред, чем 12Х18Н10Т. Марка 08Х17Н13М2Т содержит молибден (2,0-3,0%), который значительно улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии и воздействию различных кислот, таких как серная и фосфорная. 12Х18Н10Т без молибдена менее устойчива в таких условиях.

Выбор толщины стенки нержавеющей заглушки влияет на ее устойчивость к внешним механическим воздействиям. Увеличенная толщина стенки повышает сопротивление заглушки деформации, изгибу и ударам, что важно для обеспечения долговечности в условиях внешних нагрузок и механических повреждений.