Стальной круг-пруток 12х5700 мм Ст3 ГОСТ 2590-88 Г/К в Саратове

Преимущества круга из 03Х17Н14М3 по сравнению с 08Х17Н13М2Т в химической промышленности обусловлены повышенной стойкостью к агрессивным средам. Это достигается за счет более высокого содержания молибдена и пониженного углерода, что улучшает стойкость к серной и фосфорной кислотам.

65Г или 60С2А подходят для пружин, работающих в условиях вибрации, но имеют различия. 65Г – пружинная сталь, обеспечивающая хорошую усталостную прочность. 60С2А – также пружинная, но с добавлением кремния, что улучшает упругие свойства, но может быть более хрупкой.

Допуски по размерам для круга из стали 12Х18Н10Т горячекатаного диаметром 100 мм регламентируются ГОСТ 2590-2006. Для точности обыкновенной это ±1.2 мм, для повышенной ±0.8 мм.

Рекомендуемая температура ковки для круга из 5ХНМ находится в диапазоне 1180-850 °C. Это обеспечивает оптимальную пластичность и предотвращает дефекты при деформации.

18ХГТ превосходит 25ХГТ в прочности сердцевины после цементации. 18ХГТ имеет оптимальное содержание углерода для формирования твердой поверхности и вязкой сердцевины после цементации, обеспечивая высокую прочность.

Особенности круга из 50Г по сравнению с 60Г для рессор заключаются в различном содержании углерода. 60Г, с более высоким содержанием углерода, обеспечивает большую упругость и прочность для рессор, но может быть более склонна к хрупкости.

Преимущества круга из 30ХГСА по сравнению с 45 в авиационных конструкциях заключаются в повышенной прочности и вязкости. Это достигается благодаря легированию хромом, марганцем и кремнием, что критично для авиационных конструкций, где 45 может быть недостаточно прочной и пластичной.