Переход нержавеющий конический 114,3/60,3х3 мм AISI 304

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).

Для наилучшей свариваемости с трубами из стали 04Х18Н10 (AISI 304L) подойдет переход из аналогичной низкоуглеродистой стали 03Х18Н11 (AISI 304L). Также возможно применение стабилизированной стали 08Х18Н10Т (AISI 321).

Концентрический переход обычно создает меньшее падение давления по сравнению с эксцентрическим при равных условиях изменения диаметра со 159 мм на 89 мм и скорости потока 1.5 м/с. Исключение составляют случаи, когда имеются специфические требования к дренажу или удалению газов.

Переход из стали 03Х17Н14М3 (AISI 316L) выдержит контакт с муравьиной кислотой концентрацией до 10-20% при температуре 40°C. При более высоких концентрациях скорость коррозии заметно возрастает.

Сталь 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) за счет легирования молибденом обеспечивает лучшую коррозионную стойкость в атмосфере с содержанием диоксида серы 0.1% по сравнению с 08Х18Н10 (аналог AISI 304). Это преимущество особенно заметно при наличии влаги, предотвращая развитие питтинговой коррозии.

Титан в стали 12Х18Н10Т связывает углерод в карбиды титана, что улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки по сравнению с 08Х18Н10. Однако это может незначительно повлиять на технологичность процесса сварки.

Дуплексная сталь 08Х22Н6Т, обладая более высокой прочностью (предел текучести почти вдвое выше, чем у 12Х18Н10Т), лучше выдержит повышенные вибрационные нагрузки при давлении 2.5 МПа.