Клапан предохранительный нержавеющий Ду25 Ру100 17нж81нж до +600°C для пара

Устойчивость к термическому шоку клапанов из стали 12Х18Н10Т и 20Х13 сопоставима в пределах их рабочих температур. Обе стали обладают достаточной стойкостью к резким изменениям температуры, но аустенитная 12Х18Н10Т может быть более пластичной.

Сталь 14Х17Н2 более устойчива к коррозии под напряжением по сравнению со сталью 08Х13. Сталь 14Х17Н2 (мартенситная) обладает лучшей сопротивляемостью к растрескиванию под напряжением в агрессивных средах.

Сталь 06ХН28МДТ (аналог 904L) более устойчива к серной кислоте по сравнению со сталью 10Х17Н13М2Т (аналог 316Ti). Это обусловлено значительно более высоким содержанием никеля, хрома и молибдена в 06ХН28МДТ, что обеспечивает превосходную стойкость в концентрированных кислотах.

Стандартная толщина стенки корпуса у нержавеющего клапана Ду65 зависит от номинального давления (PN) и конструкции клапана. Для PN16 она может составлять около 4-5 мм.

Титановый сплав лучше подходит для применения в условиях высоких температур и давления, чем нержавеющая сталь. Титановые сплавы обладают превосходным соотношением прочности к весу, высокой жаропрочностью и коррозийной стойкостью, что делает их идеальными для аэрокосмической отрасли и экстремальных условий.

Выбор нержавеющего клапана, устойчивого к частым перепадам давления и температуры, основывается на его материале и конструкции. Клапаны из аустенитных сталей, таких как 12Х18Н10Т или 10Х17Н13М2Т, обладают хорошей пластичностью и коэффициентом термического расширения, что позволяет им выдерживать значительные циклические нагрузки без деформации или разрушения.

Для систем с высокими скоростями потока оптимален нержавеющий клапан с обтекаемой формой проточной части, обеспечивающей минимальное гидравлическое сопротивление и предотвращающей кавитацию. Материал затвора должен обладать высокой стойкостью к эрозии.