Гнутый профиль 0,45х75х40 мм стоечный направляющий

Требования к упаковке гнутых оцинкованных профилей для транспортировки на расстояние свыше 1000 км: профили формируются в пачки, надежно увязанные стальной лентой или проволокой в нескольких местах. Пачки должны быть защищены от механических повреждений и смещения в транспортном средстве. При необходимости используются деревянные бруски, прокладки, защитная пленка. Упаковка должна обеспечивать сохранность покрытия.

Требования к качеству поверхности исходного горячекатаного травленого подката для производства гнутых профилей с последующим горячим цинкованием: поверхность должна быть чистой, без остатков окалины, ржавчины, масла и других загрязнений, которые могут помешать качественному цинкованию. Допускаются отдельные незначительные дефекты (царапины, рябизна) в пределах, не влияющих на качество конечного покрытия.

Проверка прямолинейности гнутого профиля длиной 12 м на производстве осуществляется путем натягивания тонкой стальной струны или лески вдоль контролируемого участка профиля и измерения максимального зазора между струной и поверхностью профиля с помощью щупов или линейки. Также могут применяться оптические или лазерные приборы для контроля прямолинейности.

Для получения гнутых профилей сложной конфигурации, например, сигма-профиля 200х70х20х3, применяется технология последовательного профилирования на многоклетьевых профилегибочных станах. Рулонная или листовая заготовка проходит через ряд пар формующих валков, каждый из которых постепенно изменяет ее поперечное сечение до требуемой формы.

Для гнутых профилей с покрытием цинк-алюминий (ZA255) при хранении на открытой площадке рекомендуется: располагать пачки на подкладках, исключающих контакт с землей и скопление влаги; обеспечивать уклон для стока воды; избегать прямого контакта с агрессивными веществами; по возможности, укрывать от прямого воздействия атмосферных осадков, если это предусмотрено инструкциями производителя.

Расчет соединения гнутых профилей на вырыв самонарезающими винтами (саморезами) производится на основе экспериментальных данных или рекомендаций производителей крепежа. Учитывается толщина и прочность материала профиля, тип и диаметр винта, глубина его завинчивания. Проверяется несущая способность на срез винта и на смятие/протаскивание в профиле.

Требования к шероховатости поверхности гнутого профиля после пескоструйной обработки до степени Sa2.5 (по ISO 8501-1) предполагают полное удаление видимой окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Поверхность должна иметь равномерный металлический оттенок, допускаются лишь незначительные тени, полосы или изменения цвета. Профиль шероховатости обычно составляет Rz 40-70 мкм, в зависимости от последующего покрытия.