Электрод стальной ОЗЛ-9А Э-28Х24Н16Г6 3 мм ТУ 14-4-1853-2001 для углеродистых сталей

Предварительный подогрев до 150 °C при сварке стали 30ХГСА электродами УОНИИ-13/55 значительно снижает риск образования закалочных структур и холодных трещин. Это улучшает пластичность сварного соединения.

Для восстановления зубьев шестерни из стали 40Х лучше подходят наплавочные электроды Т-590, обеспечивающие наплавку металла высокой твердости (HRC 58-64). Электроды ЦН-12М дают менее твердый, но более вязкий металл.

Минимальное разбрызгивание при сварке в потолочном положении стали С345 толщиной 8 мм обеспечат электроды с основным покрытием (например, УОНИИ-13/55). Некоторые рутиловые электроды, специально предназначенные для потолочной сварки, также могут показать хорошие результаты.

Сварка тонколистовой нержавеющей стали 12Х18Н10Т толщиной 0.8 мм электродами ОЗЛ-6 возможна, но требует высокой квалификации и точного подбора режима. Рекомендуется использовать электроды диаметром 1.6 мм или 2.0 мм.

Обозначение Э46А-УОНИИ-13/55-4.0-УД Е432(5)-Б20 по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75 содержит полную информацию об электроде. Э46А – тип; УОНИИ-13/55 – марка; 4.0 – диаметр; УД – назначение; Е432(5) – механические свойства; Б – тип покрытия; 20 – характеристики применения.

"Стойкость металла шва против образования пор" – это способность наплавленного металла затвердевать без газовых полостей. Зависит от состава покрытия, чистоты металла, влажности и режима сварки.

Типичный предел прочности наплавленного металла для электродов типа Э42А (по ГОСТ 9467-75) составляет не менее 412 МПа. Буква "А" указывает на повышенные пластические свойства.