Днище эллиптическое 2420х10 мм черная сталь 17Г1С

Точность сборки лепестков сферического днища перед сваркой имеет решающее значение для качества будущих сварных швов и прочности всей конструкции. ГОСТ 34347-2017 (Раздел 10.2) регламентирует допустимые зазоры между кромками и их взаимное смещение (уступ), которые обычно составляют не более 10-20% от толщины стенки, но не более 2-3 мм.

Требования к твердости (обычно измеряется по Бринеллю, HB) металла сварного шва и зоны термического влияния (ЗТВ) для днищ из теплоустойчивой стали 12ХМ после проведения обязательной термообработки (нормализации с высоким отпуском) устанавливаются ГОСТ 34347-2017 или техническими условиями на конкретное изделие. Контроль твердости является обязательной процедурой для подтверждения качества выполненной термообработки и отсутствия нежелательных хрупких структур.

Необходимая прибавка на компенсацию коррозии и эрозии (обозначается 'c') при расчете толщины стенки днища определяется на основе прогнозируемой скорости коррозионно-эрозионного износа материала в конкретной рабочей среде и на заданный срок службы сосуда. Значение прибавки 'c' (обычно от 1 до 3 мм, но может быть и больше) задается в техническом проекте на сосуд.

При изготовлении сварных днищ из двухслойных сталей (например, основной слой из 09Г2С и плакирующий из 12Х18Н10Т) в «Инметпром» используются специально подобранные сварочные материалы (электроды, сварочная проволока). Они должны обеспечить не только качественный провар основного несущего слоя, но и формирование легированного сварного шва со стороны плакирующего слоя, обладающего необходимой коррозионной стойкостью. Марка сварочных материалов определяется утвержденной технологией сварки.

Для изготовления днищ по ГОСТ 6533-78 и ГОСТ 34347-2017 применяются различные группы конструкционных сталей. Основные из них: углеродистые качественные (ст.20, 20К) и обыкновенного качества (Ст3сп), низколегированные марганцовистые и кремнемарганцовистые (09Г2С, 16ГС, 10Г2С1), легированные теплоустойчивые (12ХМ, 15Х5М), коррозионностойкие аустенитные (12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т) и другие в зависимости от условий эксплуатации.

Нарушение режима термообработки стали 09Г2С, например, слишком быстрое охлаждение после нормализации, может привести к образованию нежелательных закалочных структур (бейнит, мартенсит). Это вызывает повышение твердости, но при этом резко снижает пластичность и ударную вязкость KCV, особенно при отрицательных температурах, что недопустимо для конструкций, работающих в таких условиях.

Да, тип стали существенно влияет на срок изготовления днища 1000х10 мм в «Инметпром». Работа с нержавеющими (как 12Х18Н10Т) или легированными сталями обычно требует больше времени из-за особенностей их механической обработки, сварки и возможной термообработки по сравнению с углеродистой или низколегированной сталью (как 09Г2С).